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对苯二甲酸二辛酯溶解性酯化反应解析

[2019/3/19]

  增塑剂家族中有代表性的一种对苯二甲酸二辛酯(DOTP),它的生产工艺关键是酯化,核心为催化剂,而酯化反应中又以催化剂、醇酸摩尔配比以及反应温度等为控制要点。

  邹平对苯二甲酸二辛酯公司生产DOTP时,流程与生产DBP的流程基本一致,主要分酯化、脱醇、中和水洗、汽提干燥、过滤、废水处理六个工序。  全过程分为填充、预过滤、过滤、余量过滤、干燥、甩渣等步骤,采用手动操作。滤渣排入渣池作废渣外卖。粗过滤后的精酯从T908A/B底部进入T909进行精过滤,除去残存的活性炭及杂质,最后对苯二甲酸二辛酯(DOTP)产品经W912冷却到50摄氏度左右送到罐中。

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  为了使对苯二甲酸二辛酯(DOTP)产品色值合格、去掉少量悬浮杂质,汽提后的粗酯加入活性炭进行吸附脱色。

  从汽提工序来的粗酯进入脱色釜R905中。袋装活性炭由提升机提到13m框架上,加入料斗料仓T903/T904,经螺旋输送器到R905中,和粗酯搅拌混合,由泵R909A/B送到过滤器T908A/B进行粗过滤。

  对苯二甲酸二辛酯工艺生产的酯化反应中,醇酸摩尔配比对转化率有很大影响。对本二甲酸(PTA)的单酯化反应是一个固液非均相反历程,醇锅炉在酯化反应中可利用醇水工沸迅速带走生成的水。另一方面,邹平对苯二甲酸二辛酯公司介绍到由于辛醇的流动性好,在非均相酯化体系中,醇过量必将增大相界面及其扩散速度,有利于反应平衡向产物方向移动,从而缩短反应时间,提高对苯二甲酸的转化率,但是醇不能超界限过量,否则将导致酯化反应温度低、热能耗大,以及醇消耗高、后处理负担重等不利因素。

  因此,酯化反应过程中,只需保持过量醇的中等回流量,控制醇水分离器中醇水的界面,随时将生成的水排除反应系统,保证反应正常进行(蒸发量太大,夹带的单酯酸过多;蒸发量过小,反应生成的水及循环醇中的溶解水不易脱出)。综上因素,对苯二甲酸二辛酯反应中醇酸的最佳配比为2。5—3。5:1,酯化收率在98。5%以上。

  酯化反应初期为固液非均相反应,提高反应温度加快辛醇在固液间的扩散速度,同时还增加对苯二甲酸在对苯二甲酸二辛酯(DOTP)中的溶解度,酯化反应中也可采用加压酯化的方法来提高酯化液的沸点,使反应温度在酯化液沸点以上进行,同时辛醇回流量减小,节省能耗和缩短反应时间。

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